Охрана Труда График Вредности Газосварщиком

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Охрана Труда График Вредности Газосварщиком». Также Вы можете бесплатно проконсультироваться у юристов онлайн прямо на сайте.

Содержание:

2.1. Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты. Надеть их, застегнуть манжеты рукавов костюма.

2.2. Осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходов. Проверить состояние пола на рабочем месте. Если пол скользкий или мокрый, необходимо его вытереть.

2.3. Проверить наличие и исправность газосварочной аппаратуры, вентиляции, инструмента, приспособлений, а также воды в водяном затворе.

2.4. Подготовить холодную воду для охлаждения горелки (резака), огнетушители, ящик с песком и другие средства пожаротушения.

2.5. Убедиться, что вблизи места сварочных работ нет легковоспламеняющихся и горючих материалов. Если они имеются, убрать их не менее чем на 5 м от места сварки (резки).

2.6. Транспортировку баллонов с газом производить только на специальных тележках. Не бросать баллоны, не ударять друг о друга, не браться при подъеме баллона за его вентиль. Следить, чтобы на штуцере вентиля была заглушка, а на баллоне колпак.

2.7. Включить вентиляцию.

2.8. Запрещается:

— работать неисправным инструментом и приспособлениями или на неисправном оборудовании, а также самому производить устранение неисправностей;

— переносить баллоны на плечах (одним или двумя рабочими).

Инструкция по охране труда для газосварщика

4.1. При обнаружении утечки газа работу немедленно прекратить, устранить утечку, проветрить помещение.

4.2. Прочищать мундштук наконечника латунной иглой, а не стальной проволокой.

4.3. При обратном ударе пламени немедленно закрыть ацетиленовый и кислородный вентили на горелке (резаке), вентиль водяного затвора и вентиль на баллоне. После этого охладить горелку (в холодной воде без следов масла).

4.4. Прежде чем вновь зажечь горелку, проверить уровень воды в водяном затворе и состояние разрывной мембраны в затворе, а также проверить шланги и продуть их газами.

4.5. Прекратить проведение газосварочных работ в случае возникновения пожара вблизи газосварочного поста.

4.6. При несчастном случае необходимо немедленно сообщить о случившемся администрации, вызвать скорую помощь по телефону 103 (если это необходимо), сохранить обстановку такой, какой она была на момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью работников и не приведет к дальнейшей аварии), оказать помощь пострадавшему.

4.7. При возникновении пожара вызвать пожарную команду по телефону 101 и приступить к тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения.

4.8. При обнаружении запаха газа или прорыве трубопроводов (водоснабжения, канализации, отопления и других) вызвать соответствующую специализированную аварийную бригаду.

5.1. Для гашения горелки или резака вначале закрыть вентиль ацетилена, а затем вентиль кислорода.

5.2. Закрыть вентиль на баллонах или газопроводах, выпустить газ из всех коммуникаций и освободить зажимные пружины редукторов. Отвернуть шланги и редуктор от баллона. На пустых баллонах сделать надпись «Пустой». Если в баллонах остался газ, то навернуть на них предохранительные колпаки и отвезти их в шкафы, находящиеся снаружи помещения. Установить баллоны в соответствующие отделения шкафа в зависимости от содержащегося в них газа.

5.3. Отключить вентиляцию, разрядить газогенератор.

5.4. Убрать горелку, резак, редуктор, шланги, инструмент и приспособления в отведенное для них место.

5.5. Привести в порядок рабочее место, убрать обрезки из проходов, сложить устойчиво детали на специально отведенном для них место.

5.6. Снять средства индивидуальной защиты и убрать их в предназначенное для них место. Своевременно сдавать специальную одежду и другие средства индивидуальной защиты в химчистку (стирку) и ремонт.

5.7. Вымыть руки с мылом и принять душ.

5.8. Обо всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.

3.17. Перед началом работы –

3.17.1. Необходимо осмотреть горелку, прочистить ее конической деревянной палочкой или латунной проволокой (не применять для этого стальную проволоку).

3.17.2. Убедиться в исправности шлангов, не допускать перегибов и петель, защитить их от механических повреждений.

3.17.3. Рабочее место нужно очистить от острых предметов, могущих проколоть шланги.

3.17.4. При наличии вблизи сварки людей необходимо защитить место работы ширмой или щитками.

3.18. Во время работы —

3.18.1. Во время работы возле сварщика должен находиться сосуд с чистой холодной водой для замачивания горелок, в случае ее перегрева. При опускании горелки или резака в воду, необходимо закрыть краны подачи кислорода и ацетилена.

3.18.2. Баллоны должны находиться не ближе пяти метров от места сварки.

3.18.3. При обратном ударе (хлопке) немедленно закрыть кран горелки, идущей от ацетиленового баллона.

3.18.4. При перерывах работы надо следить чтобы краны горелки были плотно закрыты и не пропускали в атмосферу ацетилен и кислород.

3.18.5. Пользуйтесь защитными очками с темными стеклами и спецодеждой.

3.19. Запрещается:

3.19.1. Работать при отсутствии или неисправности манометра.

3.19.2. Пользоваться горелкой или молотком для обслуживания или выравнивания свариваемых деталей.

3.19.3. Производить сварку (ремонт) сосудов, находящихся под давлением, а также сосудов с горюче-смазочными и взрывоопасными материалами.

3.19.4. Одновременно производство сварочных работ с пневматическим инструментом на одной конструкции или на одном предмете.

3.19.5. Производить сварочные работы вблизи воспламеняющихся или огнеопасных материалов.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1. В случае пожара или другой аварии сварщик должен прекратить работу, отключить оборудование и сообщить о случившемся ответственному лицу. Если возможно, воспользоваться подручными средствами пожаротушения или вызвать пожарную команду.

4.2. В случае недомогания или несчастного случая прекратить работу, известить мастера и обратиться в медпункт. Мастер или лицо, его замещающее обязано сообщить об этом администрации предприятия для составления акта о происшедшем несчастном случае и принятия мер, предупреждающих повторение подобных случаев.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ.

5.1. Отпустить из шлангов воду, скопившуюся в них во время работы.

5.2. Закрыть вентиль кислородного баллона, ослабить нажимной винт редуктора и перекрыть

ацетилен.

5.3. Перенести кислородный баллоны в помещение для их хранения.

5.4. Убрать рабочее место, обо всех замеченных неполадках сообщить мастеру.

5.5. Снять и убрать спецодежду.

5.6. Вымыть руки теплой водой с мылом.

Ответы на вопросы по охране труда
Примеры документов
- Зразки інструкцій з охорони праці
- Зразки інструкцій з пожежної безпеки
- Зразки положення про відділи
- Зразки посадових інструкцій
- Примеры документов обучения по охране труда и ПБ
- Примеры документов по гражданской обороне
- Примеры документов по предприятию
- Примеры должностных инструкций
- Примеры журналов по охране труда
- Примеры инструкций по охране труда
- Примеры инструкций по пожарной безопасности
- Примеры положений об отделах
- Примеры приказов
Разделы охраны труда в дипломах
Галерея по Охране труда
Форум


председатель профсоюза работников	генеральный директор
ООО «Пион»	ООО «Пион»
Сидоров П.П.	Воронов А.В.
“__”___________2018 г.	“__”___________2018 г.
Сидоров Сидоров П.П.	Воронов Воронов А.В.

Инструкция №___

Инструкция по охране труда при газосварочных работах

2.1. Приведите в порядок и правильно наденьте спецодежду: куртка навыпуск, брюки поверх ботинок (надежно закрывают их). Очки не должны иметь трещин (щелей). При сварке цветных металлов и сплавов, содержащих цинк, медь, свинец, пользуйтесь респиратором с химическим фильтром. Спецодежда и рукавицы должны быть сухими, без следов масла.

2.2. Проверьте действие вытяжных устройств в помещении, где будете работать. При работе с газами-заменителями ацетилена следите, чтобы они отсасывались при вентиляции и из нижней части помещения во избежание скопления газа в углублениях пола и т. д.

2.3. Подготовьте бачок с водой для охлаждения горелки, а крючок — для подвешивания ее при перерывах в работе.

2.4. Проверьте исправность газосварочной аппаратуры: ацетиленового генератора, водяного затвора, устройства для регулирования давления газа в генераторе, баллонов с газами, вентилей, редукторов, манометров, шлангов, горелок и других узлов сварочной аппаратуры, а также уровень воды в водяном затворе.

Проверьте длину шлангов. Она должна быть не менее 5 м и не более 20 м.

На шлангах не должно быть трещин, порезов и других дефектов. При необходимости ремонта шлангов поврежденные места вырежьте, а отдельные куски соедините двусторонними шланговыми ниппелями (применение гладких обрезков труб запрещается). Количество стыков в шлангах должно быть не более двух. Минимальная длина стыкуемого шланга должна быть не менее 3 м. Закрепление шлангов осуществляйте с помощью специальных хомутиков, на ниппелях водяных затворов шланги не закрепляйте.

Шланги при газовой сварке (резке) предохраняйте от возможных повреждений:

при укладке не допускайте их сплющивания и перегибания;
убедитесь в том, что шланги защищены от искр, огня и от случайного падения на них тяжелых предметов, от воздействия высоких температур.

2.5. Для подвода кислорода не используйте шланги, использовавшиеся для ацетилена или других горючих газов и наоборот.

2.6. При питании сварочных постов ацетиленом или другим горючим газом от баллонов устанавливайте их в вертикальное положение в специальных стойках с закреплением их хомутами.

На месте сварки баллоны размещайте в тени не ближе 5 м от источников огня и 1 м от линии электропередачи и коммуникаций отопительной системы. На рабочем месте имейте не более двух кислородных и двух ацетиленовых баллонов.

2.7. Перед присоединением редукторов к баллонам:

снимите колпак с баллона специальным ключом. Не снимайте колпак ударами молотка, зубила или другим инструментом, способным вызвать искру. Если колпак не отвертывается, верните баллон на склад с надписью «Осторожно! Полный. Неисправен»;
убедитесь в исправности баллона. На штуцере кислородного баллона не должно быть следов масла и жиров. Проверьте, не истек ли срок его очередного освидетельствования, не повреждена ли резьба штуцера вентиля, исправна ли накидная гайка редуктора и наличие в ней фибровой прокладки (запрещается заменять фибровую прокладку кожаной или резиновой);
продувайте штуцер баллона для удаления посторонних частиц плавным кратковременным открыванием вентиля на 1/4-1/2 оборота. Открывайте вентиль специальным ключом (во время работы этот ключ должен находиться на шпинделе вентиля баллона);
убедитесь в исправности манометров. Манометры не допускаются к применению, если просрочен срок очередной проверки, отсутствует пломба или клеймо, стрелка манометра при выключении не возвращается в нулевое положение, разбито стекло, на шкале манометра для измерения давления ацетилена должна быть надпись «Ацетилен», а для кислорода — «Кислород», «Масло, опасно!»;
проверьте наличие и исправность кожаной прокладки в гнезде присоединительного штуцера ацетиленового баллона;
присоединение кислородного редуктора к баллонам, открытие и закрытие вентилей производите специальным ключом, который должен находиться у вас на шпинделе вентиля баллона;
присоединяйте к баллонам ацетиленовый редуктор с помощью специальной струбцины или хомута, для фиксации которых на корпусе редуктора предусмотрен специальный паз;
продувайте ацетиленовый шланг ацетиленом, а кислородный шланг и горелку — кислородом. Не продувайте шланги воздухом от насосов и компрессоров, попадание в шланги с воздухом капель масла способствует образованию взрывоопасных смесей, твердые частицы засоряют мундштук горелки, создавая благоприятные условия для взрыва ацетилена.

2.8. Перед работой с ацетиленовыми генераторами произведите следующие подготовительные работы:

установите ацетиленовый генератор в вертикальном положении на расстояние не менее 10 м от места выполнения работ и источников открытого огня и искр (допускается установка генераторов в рабочих помещениях объемом не менее 300 кубических метров на один ацетиленовый генератор). Требуйте отключения электроэнергии в помещении, где временно установлен газогенератор. Не устанавливайте ацетиленовый генератор (даже временно) около мест засасывания воздуха вентиляторами и компрессорами;
при эксплуатации генераторов на открытом воздухе или в неотапливаемом помещении при температуре окружающего воздуха ниже 0 °C закройте генератор чехлом от замерзания, корпус затвора обмотайте шнуровым асбестом (допускается снимать водяной затвор генератора и устанавливать его в помещении, соединив с генератором резиновым шлангом; заправлять водяной затвор незамерзающей жидкостью);
присоедините шланги к редукторам, водяному затвору и горелке;
заправьте ацетиленовый генератор карбидом кальция и водой.

3.1. Очистите в местах сгорания металл от краски, битума, масла, окалины и грязи в целях предотвращения разбрызгивания и загрязнения воздуха испарениями и газами. Не производите очистку пламенем горелки.

3.2. Приступая к работе, убедитесь, что тара из-под горюче-смазочных материалов и других легковоспламеняющихся жидкостей прошла соответствующую обработку, обеспечивающую полное удаление остатков этих материалов. При невозможности полного очищения тары проводите сварку снаружи только при полном заполнении емкости горячей водой или отработанными газами от карбюраторного двигателя, работающего на неэтилированном бензине. Используйте для этих целей кислород и газы дизельных двигателей, содержащие кислород,

3.3. Убедитесь в устойчивости подлежащих сварке (резке) деталей, а также в том, что отрезаемые концы закреплены и не могут упасть на ноги или вниз при работе на высоте.

3.4. Транспортировку кислородных и ацетиленовых баллонов производите на рессорных транспортных средствах, а также на специальных ручных тележках и носилках. Перемещение баллонов в пределах рабочего места производите путем кантования в слегка наклонном положении. Запрещается переносить баллоны на руках и плечах.

3.5. Зажигание горелки (резака) производите в следующей последовательности:

откройте вентиль кислородный на 1/4-1/2 оборота, а вентиль ацетиленовый полностью и после кратковременной продувки шлангов зажгите горелку спичкой или специальной зажигалкой (не зажигайте горелку от горячего металла или электронагревательных приборов);
при наличии хлопков в горелке проверьте отсутствие утечки газа в соединении накидной гайки с мундштуком горелки, а также давление кислорода и ацетилена. Утечку газа проверьте мыльной эмульсией, при этом закройте вентиль ацетиленовый, а вентиль кислородный немного приоткройте, чтобы вода не попала в горелку.

3.6. Во время работы следите за уровнем воды в водяном затворе. Проверку уровня воды в затворе и долив воды производите только при выключенной подаче газа.

3.7. При перерывах в работе, перемещении за пределы рабочего места, подъеме по трапам, лесам и т. п. потушите пламя горелки (резака) путем плотного закрытия на горелке (резаке) сначала вентиля ацетилена, а затем вентиля кислорода.

При длительных перерывах в работе (обеденный перерыв и т. п.) перекройте также и вентили на кислородном и ацетиленовом (пропан-бутановом) баллонах, горелку установите на специальную подставку.

3.8. При перегреве горелки (резака) приостановите работу, потушите пламя горелки (резака) и охладите ее в сосуде с чистой водой. Не опускайте в воду горелку с открытым или неплотно закрытым вентилем. Смесь кислорода с ацетиленом на поверхности воды может воспламениться или взорваться.

3.9. Для предупреждения обратных ударов не допускайте:

резкого понижения давления кислорода и ацетилена;
полного отбора кислорода из баллонов. Производите отбор кислорода до остаточного давления не ниже 0,5 кгс/см², а ацетилена — не ниже указанного в таблице 1. При полном падении давления ацетилена в генераторе и гашении пламени горелки (резака) может возникнуть подсос воздуха и, как следствие этого, обратный удар пламени;

Таблица 1

Температура воздуха, град.	Минимально допустимое давление ацетилена по манометру, кгс/см²
Ниже 0	0,50
15	1
15-25	2
25-35	3

приближения мундштука горелки и трубки наконечника резака к поверхности свариваемых (разрезаемых) деталей;
сильного нагревания мундштука горелки и трубки наконечника резака;
засорения или уменьшения сечения мундштука горелки (резака) частицами расплавленного металла. Мундштук наконечника прочищайте только латунной иглой соответствующего размера.

3.10. При работе с бензорезами и керосинорезами:

при зажигании резака сначала пустите горючее, потом кислород;
при тушении сначала перекройте горючее, а затем кислород;
если в процессе работы резака пламя потрескивает, меняет цвет и гаснет, это признак наличия воды в горючем. Опорожните бачок, промойте его чистым горючим и снова заправьте;
при временном прекращении работы воздух из бачка выпускайте только после гашения пламени резака.

3.11. Переносите генератор на другое место только при отсутствии ацетилена в газосборнике. Не устанавливайте генератор на одной тележке с кислородным баллоном.

3.12. Во время работы не оставляйте без надзора генератор и не допускайте повышения температуры в ацетиленовом генераторе свыше 100 градусов.

3.13. Совместную транспортировку кислородных и ацетиленовых баллонов осуществляйте только с навинченными предохранительными колпаками.

3.14. Не подключайте к водяному затвору больше одной горелки (резака) и не работайте без водяного затвора.

4.1. В случае возникновения пожара немедленно вызовите пожарную команду и примите меры по ликвидации очага загорания средствами пожаротушения, а при возникновении пожара на электроустановках первый, заметивший загорание, должен сообщить об этом в пожарную охрану, ответственному за электрохозяйство, начальнику мастерских.

4.2. При возникновении пожара в самой электроустановке или вблизи нее в первую очередь, до прибытия пожарных, произведите отключение электроустановки от сети. Если это невозможно, то попытайтесь перерезать провода (последовательно, по одному) инструментом с изолированными ручками.

4.3. При тушении пожара в первую очередь гасите очаг воспламенения. При пользовании пенным огнетушителем направляйте струю под углом 40-45° для избежания разбрызгивания жидкости. Тушение начинайте с одного края, после чего последовательно перемещайтесь к другому краю очага воспламенения.

4.4. Для тушения небольших очагов пожара, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, а также твердых горючих веществ и материалов применяйте пенные огнетушители: ручные типа ОХП-10, ОП-М, ОП-9МН; воздушно-пенные типа ОВП-5, ОВП-10; мобильные, перевозимые на специальных тележках, воздушно-пенные типа ОВП-100, ОВП-250, ОПГ-100. При их отсутствии забрасывайте очаг возгорания песком, покройте войлоком или тушите каким-либо другим способом.

4.5. Для тушения горючих веществ и материалов, которые нельзя тушить водой или пеной, а также электроустановок, находящихся под напряжением, применяйте углекислотные ручные огнетушители типа ОУ-2, ОУ-5, УП-2М, ОУ-8, ОУБ-3А, ОУБ-7А; передвижные углекислотные огнетушители типа ОУ-25, ОУ-80, ОУ-100, ОСУ-5; порошковые огнетушители типа: ручные — ОП-1, ОП-2, ОП-5, ОП-10, ОПС-6, ОПС-10; передвижные — ОП-100, ОП-250, СИ-2, СИ-120, СЖБ-50, СЖБ-150, ОПА-50, ОПА-100. Допускается использовать сухой, без примесей, песок. При пользовании порошковыми огнетушителями не направляйте струю порошка на раскаленные поверхности — возможен взрыв.

4.6. Не применяйте для тушения пожара в электроустановке, находящейся под напряжением, химические пенные или химические воздушно-пенные огнетушители.

4.7. В случае обнаружения в газогенераторе утечки газа работу немедленно остановите, помещение тщательно проветрите, газ выпустите, шахту тщательно очистите от карбида кальция и ила, воду спустите, генератор разберите, детали промойте водой и только после этого устраняйте неисправность.

4.8. При утечке газа в трубопроводе генератор остановите, трубопровод отключите от генератора, место утечки газа определите с помощью мыльной воды (применение открытого огня запрещается) и газ удалите наружу. После этого исправляйте места пропуска газа в трубопроводе.

4.9. При обратном ударе пламени немедленно закройте вентили на горелке (резаке), баллонах или кислородопроводах и водяном затворе, а затем охладите горелку (резак) в воде до полного остывания мундштука и смесительной камеры. После каждого обратного удара разберите и осмотрите затвор, проверьте обратный клапан, шланги и продуйте их инертным газом или его заменителями. В безмембранном затворе проверьте прочность крепления отражателя.

4.10. При загорании редуктора, вентиля или ацетилена в баллоне немедленно перекройте вентиль на баллоне и вывезите баллон в безопасное место, приняв при этом меры предосторожности.

4.11. При возникновении пожара засыпайте карбид кальция песком или применяйте углекислотный огнетушитель. При тушении раскаленного карбида кальция водой огонь только усиливается.

4.12. В случае замерзания ацетиленовых генераторов, вентилей и резервуаров, газовых баллонов отогревайте их только паром или горячей водой, не имеющей следов масла. Отогревать переносные генераторы в помещении допускается на расстоянии не менее 10 м от источников открытого огня и при включенной вентиляции.

4.13. Почувствовав недомогание, работающий внутри емкости должен немедленно сообщить об этом наблюдающему условным сигналом по сигнально-спасательной веревке и при его помощи покинуть емкость.

4.14. Искусственное дыхание «изо рта в рот» или «изо рта в нос» проводите следующим образом. Уложите пострадавшего на спину, расстегните стесняющую дыхание одежду, под лопатки подложите валик из одежды. Обеспечьте проходимость дыхательных путей, которые могут быть закрыты запавшим языком или инородным содержимым. Для этого голову пострадавшего максимально запрокиньте, подкладывая одну руку под шею и надавливая другой на лоб. При этом положении рот обычно раскрывается, а корень языка смещается к задней стенке гортани, обеспечивая проходимость дыхательных путей. Если во рту имеется инородное содержимое, поверните плечи и голову пострадавшего набок и очистите полость рта и глотки бинтом, носовым платком или краем рубашки, намотанными на указательный палец. Если рот не открылся, то осторожно введите металлическую пластинку, дощечку и т. п. между задними зубами, откройте рот и, при необходимости, очистите полость рта и горла.

После этого расположитесь на коленях с любой стороны головы пострадавшего и, удерживая голову в запрокинутом состоянии, сделайте глубокий вдох и, плотно прижав свой рот (через платок или марлю) к открытому рту пострадавшего, сильно вдувайте воздух в него. При этом нос пострадавшего закройте щекой или пальцами находящейся на лбу руки. Следите, чтобы воздух попал в легкие, а не в желудок, это обнаруживается по вздутию живота и отсутствию расширения грудной клетки. Если воздух попал в желудок, удалите его оттуда, быстро прижав на короткое время область желудка между грудиной и пупком.

5.1. Погасите горелку (резак), закройте вентили на баллонах, выпустите газы из шлангов, разгрузите редукторы.

5.2. Снимите шланги и сдайте их вместе с ручными горелками (резаками) и редукторами на склад.

5.3. Наверните на баллоны предохранительные колпаки. Установите баллоны в соответствующие закрывающиеся шкафы.

5.4. Слейте ил из газогенератора, промойте корпус реторты водой. Генератор и неиспользованный карбид кальция в закрытой таре установите в безопасное место.

5.5. Известковый ил, удаляемый при перезарядке (разрядке) переносного газогенератора, выгрузите в приспособленную для этой цели тару или слейте в иловую яму (в специальный бункер).

5.6. Проветрите помещение, в котором был установлен переносной генератор.

5.7. Выключите освещение, вентиляцию, поставьте в известность руководителя работ о состоянии оборудования.

5.8. Снимите спецодежду и средства индивидуальной защиты.

5.9. Выполните требования личной гигиены.

Вредные факторы для медосмотра по профессии: электрогазосварщик

1 Кому положена льготная пенсия
2 Основные условия назначения для срочного оформления пенсии:
- 2.1 Какие разряды относятся к списку №2
- 2.2 Важные нюансы:
3 Как точно узнать о своих правах на льготы:

Кому положена льготная пенсия Этот вид пенсии представляет собой досрочное начисление выплат определенным категориям граждан по достижении возраста 55/60 лет для женщин/мужчин. Основанием для оформления является занятость в предусмотренных Списками 1,2 должностях.

Важно Согласно р. XXXIII по Списку № 2 от 26 янв. 1991 г. право на льготное пенсионное обеспечение имеют электрогазосварщики, занятые ручной сваркой и резкой, на машинах-полуавтомат, а также автоматическом оборудовании с использованием флюсов классом опасности не менее 3. Прочая деятельность под действие указанной льготы не попадает.

Ответ: Как организовать работу при вредных или опасных условиях труда Вредными условиями труда являются производственные факторы, которые могут вызвать у сотрудника различные виды заболеваний.* К таким условиям, в частности, относятся излучение, шум, вибрация и т. п.

При этом для выявления вредных условий труда на конкретном рабочем месте и установления компенсаций сотрудникам, работающим на таких местах, работодатель обязан провести аттестацию рабочих мест по условиям труда.

Эльктрогазосварщик, льготы, вредность, и когда уходят на пенсию 23200000 XXXIII.

Основная причина, по которой пенсионные органы отказывают в зачете в специальный стаж определенных периодов работы по профессии «газоэлектросварщик», — это отсутствие документов, не сохранившихся в процессе реорганизации (ликвидации) предприятий, подтверждающих постоянную занятость лиц, претендующих на досрочную трудовую пенсию, в течение полного рабочего дня на работах по указанной профессии. Если граждане в течение продолжительного времени заняты на сварке и резке полуавтоматическими или автоматическими машинами, содержащими флюсы, то такие работники имеют право рассчитывать на досрочный выход на пенсию и некоторые другие льготы, о которых будет сказано в следующем пункте.
Работа электрогазосварщиков представляет собой установление тарифно-квалификационной характеристики, в зависимости от стажа и продолжительности рабочего дня человека.

К оценке вредных условий труда на рабочем месте сварщика

Исключение – случай, описанный Минтрудом в Письме № 3073-17 от 2 авг. 2000 г. Предмет обсуждения – профессия газоэлектросварщик, которая прямо не поименована в Списках, но по сути представляет собой второе название одной и той же специальности.

А значит, как газоэлектро-, так и электрогазосварщики вправе претендовать на получение льготных пенсий при документальном подтверждении характера занятости, обозначенного выше.

Какие еще есть вредные условия труда Основные условия назначения для срочного оформления пенсии:

Факт официального трудоустройства должен быть отражен в документации – трудовой книжке (с наличием точного наименования профессии согласно Списку), трудовом договоре, приказе о приеме.

Согласно Списку производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, электрогазосварщикам за работу на вредной работе полагается дополнительный отпуск, продолжительность которого зависит от специфики деятельности: Характер работы Продолжительность дополнительного отпуска При осуществлении наружных работ 6 рабочих дней При осуществлении сварочных работ в помещении 12 рабочих дней Если основной функцией является сварка освинцованных элементов 12 рабочих дней Если работы производятся в основном с титаном и высокомарганцовистыми сталями 12 рабочих дней Если работа осуществляется в замкнутых сосудах (в трюме, отсеке, баке, резервуаре, котле) 12 рабочих дней Работодатель имеет право на свое усмотрение продлевать дополнительные отпуска, но не укорачивать их продолжительность, ухудшая тем самым положение работника. Трубное производство: трубопрокатное, трубосварочное, электротрубосварочное, трубоволочильное, труболитейное, фитинговое, баллонное, термическое и оцинковальное; подготовка и вырубка металла Электросварщик ручной дуговой сварки — вредная профессия? 1. Трудовая пенсия по старости назначается ранее достижения возраста, установленного статьей 7 настоящего Федерального закона, следующим лицам: .

2) мужчинам по достижении возраста 55 лет и женщинам по достижении возраста 50 лет, если они проработали на работах с тяжелыми условиями труда соответственно не менее 12 лет 6 месяцев и 10 лет и имеют страховой стаж соответственно не менее 25 и 20 лет. Какая пенсия у электрогазосварщика? Тонкостей много, но освоение теоретического материала определяется лишь наличием желание получить в будущем гарантированное рабочее место. Граждане выходят на пенсию раньше срока за заслуги.

Если о специальной оценке никто не знает, аттестация рабочего места должна быть проведена в обязательном порядке.

Далее следует поинтересоваться, осуществляется ли на предприятии передача сведений о сотрудниках в ПФР, указаны ли в бумагах специальные кодировки из Списка вредных профессий.
Если данные передавались — делать ничего не нужно. Если сведения из организации Пенсионный Фонд не получал, необходимо сходить в отделение ПФ РФ и написать заявление с просьбой подать заявку на предприятие для получения сведений о сотрудниках, которые должны выйти на досрочную пенсию.
Если сотрудник получил сведения о том, что необходимый специальный и общий стаж достигнут, нужно обратиться к специалисту ПФР, чтобы узнать, можно выйти на льготную пенсию, или еще нет.

Дополнительный отпуск за вредные условия труда Важные нюансы:

Электрогазосварщики, работающие на ручной сварке, резке или полуавтоматических машинах, вправе получать досрочные пенсии без других дополнительных условий. При этом перечень ЕТКС (единый тарифно-квалификационный справочник) включает работы по резке и наплавке.
Электрогазосварщики, работающие на полуавтоматически/автоматических машинах в среде аргона или же прочих инертных газов, права на досрочную пенсию согласно Списку № 2 не имеют.
Электрогазосварщики, работающие на автоматических машинах в среде флюсов классом опасности выше 3 или в среде углекислого газа, имеют право на досрочную пенсию по Списку № 2.

Как точно узнать о своих правах на льготы:

Обратиться к кадровому работнику, чтобы выяснить, проводилась ли на предприятии аттестация/СОУТ условий труда.

Постановления Кабинета Министров СССР от 09.08.

1991 N 591) 23200000-1754аРаботники, постояннозанятыенаходовых испытанияхбронетанковойтехникивдорожных условиях 23200000-1753бРабочие, постояннозанятыемеханической обработкой изделий из асбоцемента и асбоселита 23200000-1753вРабочие и мастера,непосредственнозанятыев производстве керамической деколи с материалами, содержащими свинец 23200000-1753гРабочие испециалисты,постояннозанятыена работахсисточникамиУКВ-,УВЧ-, СВЧ- излучений, выполнениекоторыхтребует обязательного применения средств индивидуальной защиты от этих излучений 23200000-1753дРабочие, мастера истаршиемастераучастков, занятыевпроизводствекремнийорганических соединений 23200000-1753еРабочие, постояннозанятыемеханической обработкойизделийизстекловолокнаи стеклопластика (введено Постановлением Кабинета Министров СССР от 09.08.1991 N 591) КонсультантПлюс: примечание.
Кроме того, работодатель обязан делать отчисления в ПФР РФ.

Присвоение класса опасности/вредности рабочему месту по результатам АРМ/СОУТ (аттестация рабочих мест/специальная оценка условий труда), начиная от 3.
Продолжительность специального стажа электрогазосварщика должна составлять минимум 12,5/10 лет для мужчин/женщин. При этом, если длительность специального стажа равна хотя бы половине от установленного, то есть 6 лет 3 мес./5 лет для мужчин/женщин, возраст выхода понижается на 1 год за 2,5/2 года рабочей деятельности для мужчин/женщин при условии наличия необходимого общего стажа.
Продолжительность общего трудового стажа должна составлять минимум 25/20 лет для мужчин/женщин.
Согласно Постановлению за № 516 от 11 июля 2002 г.

Профессия Газосварщик Вредность

Факт официального трудоустройства должен быть отражен в документации – трудовой книжке (с наличием точного наименования профессии согласно Списку), трудовом договоре, приказе о приеме. Кроме того, работодатель обязан делать отчисления в ПФР РФ.
Присвоение класса опасности/вредности рабочему месту по результатам АРМ/СОУТ (аттестация рабочих мест/специальная оценка условий труда), начиная от 3.
Продолжительность специального стажа электрогазосварщика должна составлять минимум 12,5/10 лет для мужчин/женщин. При этом, если длительность специального стажа равна хотя бы половине от установленного, то есть 6 лет 3 мес./5 лет для мужчин/женщин, возраст выхода понижается на 1 год за 2,5/2 года рабочей деятельности для мужчин/женщин при условии наличия необходимого общего стажа.
Продолжительность общего трудового стажа должна составлять минимум 25/20 лет для мужчин/женщин.
Согласно Постановлению за № 516 от 11 июля 2002 г. при подсчете специального стажа в зачет идет занятость в течение полного рабочего дня, что подтверждается табелями учета. Если фактически отработана не вся неделя, в расчет берутся только полностью закрытые целиком дни.

Во время определения права работника на досрочную пенсию учитывается, прежде всего, вид производимой сварки и разряд.

Если запись в трудовой книжке содержит название специальности «электрогазосварщик» без уточнений, необходимо запросить у работодателя подтверждающую справку с разъяснениями относительно функционала работы.

По требованию работников ПФР РФ обязательно приложение первичных кадровых документов, подтверждающих характер занятости – приказов, лицевых счетов, личных карточек, нарядов, карт/протоколов аттестации/оценки условий, ведомостей основных средств и пр.

Дополнительный отпуск за вредные условия труда

Электрогазосварщики, работающие на ручной сварке, резке или полуавтоматических машинах, вправе получать досрочные пенсии без других дополнительных условий. При этом перечень ЕТКС (единый тарифно-квалификационный справочник) включает работы по резке и наплавке.
Электрогазосварщики, работающие на полуавтоматически/автоматических машинах в среде аргона или же прочих инертных газов, права на досрочную пенсию согласно Списку № 2 не имеют.
Электрогазосварщики, работающие на автоматических машинах в среде флюсов классом опасности выше 3 или в среде углекислого газа, имеют право на досрочную пенсию по Списку № 2.

Особыми льготами пользуются специалисты, занятые в горнодобывающей и металлургической промышленности. К этому списку льготников добавляются сварщики шахтомотажных и шахтопроходческих организаций.

Сварщики, которые трудятся на вредных химических предприятиях, также могут рассчитывать на значительную прибавку к основному отпуску.

Еще одной льготной категорией являются специалисты, работающие в трудных климатических условиях Севера и Сибири.

Почему сварщики выходят раньше на пенсию.

Электрогазосварщик – вредные или тяжелые условия труда

20. На стационарных рабочих местах электросварщиков и газосварщиков при работе в положении «сидя» устанавливаются поворотный стул со сменной регулируемой высотой и подставка для ног с наклонной плоскостью опоры.

При работе в положении «стоя» устанавливаются специальные подставки (подвески), уменьшающие статическую нагрузку на руки сварщиков.

Запрещается уменьшать нагрузку на руку с помощью переброски шланга (кабеля) через плечо или навивки его на руку.

21. На стационарных рабочих местах газосварщиков устанавливается стойка с крючком или вилкой для подвески потушенных горелок или резаков во время перерывов в работе.

На временных рабочих местах потушенные горелки или резаки могут подвешиваться на части обрабатываемой конструкции.

22. Стационарное рабочее место, предназначенное для проведения автоматической и механизированной электросварки в защитных газах и их смесях, оборудуется:

1) сварочным оборудованием и оснасткой рабочего места в соответствии с требованиями технологического процесса;

2) встроенными в технологическую оснастку или сварочную головку устройствами для удаления вредных газов и пыли.

23. При организации рабочих мест на участках электросварочных поточно-механизированных линий должны соблюдаться следующие требования:

1) для автоматизированных процессов электросварки, сопровождающихся образованием вредных аэрозолей, газов и излучений, превышающих ПДК и предельно допустимые уровни (далее — ПДУ), предусматривается дистанционное управление, а также использование средств индивидуальной защиты;

2) для удаления вредных пыле-газовыделений предусматриваются пылегазоприемники, встроенные или сблокированные со сварочными автоматами или полуавтоматами, агрегатами, порталами или манипуляторами;

3) пульты управления грузоподъемными транспортными средствами объединяются (располагаются в непосредственной близости) с пультами управления электросварочным оборудованием;

4) оборудование и пульты управления на электросварочных поточно-механизированных линиях располагаются в одной плоскости, чтобы избежать необходимость перемещения работников по вертикали;

5) рабочие места операторов у объединенного пульта автоматической сварки оборудуются креслами или сидениями со спинками, изготовленными из нетеплопроводных материалов;

6) участки электросварочных поточно-механизированных линий отделяются проходами от соседних участков, стен, подъездных путей. Расстояние от места сварки до проходов должно быть не менее 5 м. При невозможности выполнения данного требования у места производства электросварочных работ устанавливаются несгораемые экраны (ширмы, щиты).

24. При выполнении электросварочных и газосварочных работ с предварительным нагревом изделий работа двух сварщиков в одной кабине допускается только при сварке одного изделия.

1. Перед началом работы газосварщик обязан:

предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работы;
надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;
получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя работ и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ.

2. После получения задания у бригадира или руководителя работ газосварщик обязан:

подготовить необходимые средства индивидуальной защиты (асбестовые или брезентовые нарукавники — при производстве потолочной сварки, защитные очки, шланговый противогаз — при сварке или резке цветных металлов);
проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;
подобрать инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;
проверить устойчивость свариваемых или разрезаемых деталей и конструкций;
убедиться в отсутствии в зоне работы пожароопасных материалов.

3. Газосварщик не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:

неисправности горелки или редуктора (неплотности примыкания накидной гайки редуктора, неисправности вентиля горелки);
неисправности манометра на редукторе (отсутствии клейма о ежегодном испытании или несвоевременном проведении очередных испытаний, разбитом стекле или деформированном корпусе, неподвижности стрелки при подаче газа в редукторе);
нарушении целостности баллона (наличие трещин или вмятин), а также отсутствии на баллоне с газом клейма с датой испытания;
неисправности водяного затвора ацетиленового генератора, а также наличии других неисправностей, указанных в инструкции завода-изготовителя по его эксплуатации, при которых не допускается применение генератора;
недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;
отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним;
отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях;
наличии в зоне работы взрывопожароопасных материалов.

Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работы, а при невозможности сделать это газосварщик обязан сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

1. В процессе работы газосварщик обязан соблюдать следующие требования безопасности:

шланги должны быть защищены от соприкосновений с токоведущими проводами, стальными канатами, нагретыми предметами, масляными и жирными материалами. Перегибать и переламывать шланги не допускается;
перед зажиганием горелки следует проверить правильность перекрытия вентиля (при зажигании сначала открывают кислородный вентиль, после чего ацетиленовый, а при тушении — наоборот);
во время перерывов в работе горелка должна быть потушена и вентили на ней перекрыты, перемещаться с зажженной горелкой вне рабочего места не допускается;
во избежание сильного нагрева горелку, предварительно потушив, следует периодически охлаждать в ведре с чистой водой;
емкости, в которых находились горючие жидкости или кислород, разрешается сваривать (резать) только после их очистки, промывки и просушки. Запрещается производить сварку, резку и нагрев открытым пламенем аппарата сосудов и трубопроводов под давлением;
во избежание отравления окисью углерода, а также образования взрывоопасной газовоздушной смеси запрещается подогревать металл горелкой с использованием только ацетилена без кислорода;
свариваемые (разрезаемые) конструкции и изделия должны быть очищены от краски, масла, окалины и грязи с целью предотвращения разбрызгивания металла и загрязнения воздуха испарениями газа;
свариваемые конструкции до начала сварки должны быть закреплены, а при резке должны быть приняты меры против обрушения разрезаемых элементов конструкций;
при обратном ударе (шипении горелки) следует немедленно перекрыть сначала ацетиленовый, затем кислородный вентили, после чего охладить горелку в чистой воде;
разводить огонь, курить и зажигать спички в пределах 10 м от кислородных и ацетиленовых баллонов, газогенераторов и иловых ям не допускается.

2. При газопламенных работах в закрытых емкостях или полостях конструкций газосварщик обязан выполнять следующие требования:

использовать в процессе работы вытяжную вентиляцию, а в особых случаях — шланговые противогазы;
размещать ацетиленовые генераторы и газовые баллоны вне емкостей;
выполнять работы только при наличии вне емкости двух работников, которые должны страховать газосварщика с помощью веревки, второй конец должен быть прикреплен к его предохранительному поясу;
провести проверку загазованности в колодцах, тоннелях и других местах возможного скопления взрывопожароопасных газов до начала производства работ;
не допускать одновременно производства газопламенных и электросварочных работ.

3. При работе с карбидом кальция газосварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:

хранить барабаны с карбидом на стеллажах в сухом, закрытом, но хорошо проветриваемом помещении, защищенном от проникновения влаги; запрещается хранить карбид кальция в подвальных помещениях и около рабочего места газосварщика;
в случае возникновения пожара в помещении, где хранится карбид кальция, тушить огонь следует сухим песком или углекислотными огнетушителями. Запрещается при тушении использовать воду;
вскрывать крышки барабанов с карбидом кальция латунным зубилом и деревянным молотком либо специальным ножом; для предупреждения искрообразования барабан в местах вскрытия необходимо покрыть слоем солидола толщиной 2 — 3 мм;
размельчать крупные куски карбида латунным молотком; при дроблении необходимо находиться под навесом, пользоваться респиратором (противогазом) и защитными очками;
переносить куски карбида в герметически закрываемой таре.

4. При использовании газовых баллонов газосварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:

хранение, перевозка и выдача газовых баллонов должны осуществляться лицами, прошедшими обучение;
перемещение баллонов с газом следует осуществлять только в предохранительных колпаках на специальных тележках, контейнерах или других устройствах, обеспечивающих устойчивость положения баллонов;
хранить газовые баллоны — в сухих и проветриваемых помещениях, исключающих доступ посторонних лиц;
производить отбор кислорода из баллона до минимально допустимого остаточного давления — 0,5 атм.; отбор ацетилена (в зависимости от температуры наружного воздуха) до остаточного давления 0,5 — 3 атм.;
применять кислородные баллоны, окрашенные в голубой цвет, а ацетиленовые — в белый.

5. При эксплуатации ацетиленовых газогенераторов газосварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:

генераторы должны быть установлены на специальные металлические поддоны строго вертикально; запрещается устанавливать ацетиленовые генераторы в проходах, на лестничных площадках, а также в эксплуатируемых помещениях;
куски карбида кальция, загружаемые в генератор, должны быть не менее 2 мм. При загрузке генератора необходимо надевать резиновые перчатки;
для определения мест утечки газа следует использовать мыльный раствор, не допускается использовать генератор, имеющий утечку газа;
перед пуском генератора и через каждые 2 ч работы необходимо проверять уровень воды в водяном затворе; работать с генератором, водяной затвор которого не заполнен водой или неисправен, не допускается;
карбидный ил следует высыпать в иловую яму, находящуюся вдали от транспортных путей и жилых районов.

1. При обнаружении неисправности оборудования для газопламенных работ (генератора, баллонов, редуктора, резака и т.п.) газосварщик обязан прекратить производство работ и не возобновлять их до устранения неисправности.

2. В случае возникновения загорания необходимо работу прекратить, перенести баллоны, шланги и другое оборудование на безопасное расстояние от места загорания и сообщить об этом бригадиру или руководителю работ. После этого газосварщик должен принять участие в тушении пожара. Пламя следует тушить углекислотными огнетушителями, асбестовыми покрывалами, песком или сильной струей воды.

3. При потере устойчивости свариваемых (разрезаемых) изделий и конструкций работы следует прекратить и сообщить о случившемся бригадиру или руководителю работ. После этого газосварщик должен принять участие в работах по предотвращению обрушения конструкций.

Инструкция по охране труда для газоэлектросварщика (газорезчика)

Согласно требованиям по охране труда, заниматься сваркой самостоятельно могут лица, достигшие восемнадцати лет и прошедшие медицинскую комиссию.

Перед этим они должны пройти не только вводный, но и первичный инструктаж, а также освоить обучающие методики и стажироваться по своей специальности с присвоением им группы допуска не ниже второй (группа П).

При выполнении своих профессиональных задач работник должен:

выполнять лишь те операции, которые предписываются инструкцией по охране труда электросварщика ручной сварки;
неукоснительно соблюдать требования, касающиеся внутреннего распорядка и техники проведения сварных работ;
освоить на практике приёмы обращения со средствами личной защиты;
постоянно совершенствовать приёмы безопасного проведения сварочных работ и овладеть навыками оказания необходимой медпомощи.

Помимо этого, начинающий работник обязан владеть основными приёмами обращения с простейшими средствами пожаротушения.

При электродуговом методе сплавления заготовок дуговой разряд и частицы расплава являются основными источниками травматизма, вероятность которого увеличивается из-за повышенного уровня излучений и теплового эффекта.

По требованиям охраны труда при сварочных работах с целью защиты открытых участков лица сварщиков и других частей кожи используются специальные щитки, изготавливаемые в двух модификациях (одевающиеся на голову и ручные).

Они также обеспечивают частичную защиту дыхательных путей сварщика от выделяемых в процессе работ металлических паров и присадочных аэрозолей, взвешенных в воздухе.

Надеваемый на голову щиток намного удобней, чем использовать ручной, так как первый предоставляет сварщику возможность действовать обеими руками. Такие щитки изготовляются в форме хорошо облегающих лицо масок, эффективно защищающих все открытые его части.

Для временного снятия маски нет необходимости откидывать её на голову – для этого достаточно приподнять встроенную рамку со светофильтром и наблюдать за процессом сквозь прозрачное стекло.

В более безопасных условиях сварки инструкция по охране труда разрешает вместо щитков применяться защитные очки, также имеющие комплект светофильтров.

На основании отраслевых стандартов и публичного издания под редакцией Куликова О. Н. «Охрана труда» электросварочные работы выполняются с учётом целого ряда факторов.

Они в первую очередь касаются условий безопасного проведения сварочных операций, исключающих опасные ситуации и получение травм исполнителем.

В качестве одного из пунктов реализации требований охраны труда можно рассматривать запрет на размещение горючих и взрывоопасных веществ и смесей поблизости от рабочего места (в радиусе 5-ти и 10-ти метров соответственно).

В тех случаях, когда сварочные работы организуются снаружи помещений (в условиях дождя или снега) над местом их проведения обязательно устанавливается тентовый навес.

Работы, проводимые на высоте более чем 1,5 метра от земли или стационарной опорной площадки, должны выполняться с ограждённых подмостей или со специально оборудованных лесов. Правила охраны труда категорически запрещают проводить любые сварочные операции с приставных лестниц.

При производстве сварочных работ в ограниченных пространствах или в полостях металлоконструкций сварочное оснащение должно быть вынесено за их пределы.

В указанной ситуации место сварщика обязательно оснащается вытяжной вентиляцией, а освещение должно подаваться от источника пониженного напряжения (не более 12 Вольт).

Высотные сварочные работы могут производиться лишь при условии использования специального пояса, предохраняющего сварщика от падения (с обязательным креплением его к страховочному тросу).

Согласно положениям руководства по охране труда (автор – О.Н. Куликов) во время вынужденного перерыва в рабочем процессе запрещается оставлять оборудование (в том числе и держатель) во включённом состоянии.

Всё используемое при сварке оборудование должно отключаться специально предназначенным для его коммутации рубильником.

При сварке в условиях, не учтённых в отраслевых стандартах, следует руководствоваться требованиями специальных инструкций по охране труда, разработанных специалистами Госгортехнадзора.

Производство сварных работ предполагает использование двух подводящих проводов, один из которых подсоединяется к держателю электродов, а второй, называемый обратным – к обрабатываемой заготовке.

Использование в качестве такого провода каких-либо естественных заземлителей (подземных металлоконструкций и элементов технологического оборудования) категорически запрещается.

В инструкции по охране труда записано, что непосредственно перед сваркой оператор должен убедиться в надежном закреплении деталей, которые предстоит сваривать. Кроме того, запрещено проводить операции сваривания сосудов и ёмкостей, находящихся под высоким давлением.

В ходе сварочных работ не допускается сильный перегиб или переламывание подводящих шлангов, которые к тому же не должны соприкасаться с токоведущими проводниками, стальными тросами и сильно нагретыми частями оборудования. Также не допускается их соприкосновение с материалами, на которых имеются маслянистые и жирные пятна.

При газосварке важно соблюдать правильную последовательность перекрытия вентилей горелки (в начале сварки сначала открывается вентиль кислорода, а затем ацетиленовый, а при её завершении – наоборот).

Согласно требованиям охраны труда, в перерывах между сварочными «сеансами» вентили на горелке следует перекрывать, так как любые перемещения с работающим газовым оборудованием за пределами рабочего места запрещены.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. Работники не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие II группу по электробезопасности и профессиональные навыки для работы электросварщика, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:

обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленным Минздравом России;

обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.

1.2. Электросварщики обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;

расположение рабочего места на значительной высоте относительно земли (пола);

вредные вещества;

острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок;

повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны.

1.3.

Для защиты от механических воздействий электросварщики обязаны использовать предоставляемую работодателями бесплатно: костюмы брезентовые или костюмы для сварщика, ботинки кожаные, рукавицы брезентовые. На работах по сварке шинопровода: костюмы хлопчатобумажные с огнезащитной пропиткой, ботинки кожаные, рукавицы брезентовые. В зимнее время года костюмы на утепляющей прокладке и валенки.

При нахождении на территории стройплощадки электросварщики должны носить защитные каски.

1.4. Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах электросварщики обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка, принятые в данной организации.

1.7. Перед началом работы электросварщики обязаны:

а) предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ;

б) надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;

в) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя.

1.8. После получения задания у бригадира или руководителя работ электросварщики обязаны:

а) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты (при выполнении потолочной сварки – асбестовые или брезентовые нарукавники; при работе лежа теплые подстилки; при производстве работ во влажных помещениях – диэлектрические перчатки, галоши или коврики; при сварке или резке цветных металлов и сплавов – шланговый противогаз);

б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;

в) подготовить инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;

г) в случае производства сварочных работ в закрытых помещениях или на территории действующего предприятия проверить выполнение требований пожаровзрывобезопасности и вентиляции в зоне работы.

1.9. Электросварщики не должны приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:

а) отсутствии или неисправности защитного щитка, сварочных проводов, электрододержателя, а также средств индивидуальной защиты;

б) отсутствии или неисправности заземления корпуса сварочного трансформатора, вторичной обмотки, свариваемой детали и кожуха рубильника;

в) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;

г) отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним;

д) пожаровзрывоопасных условиях;

е) отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях.

Обнаруженные неисправности и нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это электросварщики обязаны сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

1.2. Газосварщик должен выполнять требования инструкции, разработанной на основе данной, и инструкций, разработанных с учетом требований, изложенных в типовых инструкциях по охране труда.

1.3. Заметив нарушение требований безопасности другим работником , газосварщик должен предупредить его о необходимости их соблюдения.

1.4. Газосварщик должен также выполнять представителя комитета по охране труда или уполномоченного лица по охране труда профсоюзного комитета.

1.5. Газосварщик должен знать приемы и уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему.

1.6. Газосварщик не должен приступать к выполнению разовых работ , не связанных с его прямыми обязанностями по специальности, без получения целевого инструктажа.

2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1.К самостоятельному выполнению газосварочных работ и газорезательных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, специальное техническое обучение, сдавшие экзамен и имеющие соответствующие удостоверения.

Женщины к производству газосварочных работ внутри емкости ( котлах, цистернах, баках) не допускаются.

2.2. Перед допуском к работе газосварщик проходит инструктажи вводный и по технике безопасности на рабочем месте, а в дальнейшем — повторные инструктажи по технике безопасности не реже 1 раза в три месяца. Повторная проверка знаний газосварщика проводятся 1 раз в12 месяцев.

2.3.Сварщик должен выполнять требования безопасности:

-правила внутреннего распорядка особенно в части запрета нахождения на работе в состоянии алкогольного или наркотического возбуждения;

-правила пожарной безопасности;

-правила личной гигиены;

-продолжительность рабочего времени газосварщика не должна превышать 40ч в неделю;

-продолжительность ежедневной работы определяется правилами внутреннего трудового распорядка или графиком сменности, утверждаемыми работодателем по согласованию с профсоюзным комитетом.

2.4.. Уметь оказывать помощь пострадавшим при ранениях.

2.5.. При следовании к месту работы и обратно на автомашинах строго соблюдать правила перевозки людей на автомашине и выполнять команды старшего по машине.

2.6. На территории стройплощадки необходимо выполнять следующие правила:

-быть внимательным к сигналам, подаваемым крановщиками грузоподъемных кранов и водителями движущегося транспорта, и выполнять их;

-не находиться под поднятым грузом;

-проходить только в местах, предназначенных для прохода и обозначенных указателями;

-не заходить за ограждения опасных зон;

-места, где проходят- работы на высоте, обходить на безопасном расстоянии, так как возможно падение предметов с высоты;

-во избежание заболевания глаз не смотреть на пламя электросварки;

-не прикасаться к электрооборудованию и электропроводам (особенно остерегаться оголенных или

оборванных приводов); не снимать ограждений и защитных кожухов с токоведущих частей оборудования;

-не устранять самим неисправности электрооборудования;

-не работать на механизмах без прохождения специального обучения и получения допуска;

-выполнять только порученную работу;

-не использовать санитарно-бытовое помещение не по назначению (в качестве ночлега и т.п.);

-при несчастном случае немедленно обратиться за медицинской помощью и одновременно сообщить мастеру (прорабу) о происшедшем;

-заметив нарушение инструкций другими рабочими или опасность для окружающих, не оставаться безучастным, а предупредить рабочего и мастера о необходимости соблюдения требований, обеспечивающих безопасность работы.

2.7. Газосварщик должен знать, что при нарушении требований инструкции он несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.

2.8.. Газосварщик вправе не выполнять указаний администрации, если они противоречат требованиям безопасности данной инструкции.

2.9… При выполнении газосварочных работ на сварщика воздействуют вредные производственные факторы:

-оборудование (генератор, баллоны с газом);

-сильное излучение пламени горелки отрицательно влияет на зрение;

-аэрозоли, образующиеся при резке и сварке металла, воздействуют на органы дыхания;

расплавленный металл.

2.10. Газогенератор, баллоны с газом в результате неправильной эксплуатации или неисправности могут привести к взрыву с тяжелыми последствиями.

2.11.. Газосварщик допускается до работы при наличии следующих средств индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный с огнезащитной пропиткой;

-ботинки кожаные;

рукавицы брезентовые;

очки защитные.

На наружных работах дополнительно:

куртка и брюки на утепленной подкладке;

валенки.

2.12. Газосварщик должен соблюдать правила пожарной безопасности, уметь пользоваться средствами пожаротушения.

2.13. О замеченных нарушениях требований безопасности на своем рабочем месте , а также о неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и средств индивидуальной защиты газосварщик должен сообщать своему непосредственному руководителю и не приступать к работе до устранения нарушений и неисправностей.

2.14. Газосварщик должен соблюдать правила личной гигиены. Перед приемом пищи необходимо мыть руки с мылом .

2.15. Для питья пользоваться водой из специально предназначенных для этой цели устройств (питьевые баки, фонтанчики).

2.16. За невыполнение требований инструкции газосварщик несет ответственность согласно действующему законодательству.

3.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НА��АЛОМ РАБОТЫ

Инструкция по охране труда является документом, устанавливающим для электрогазосварщика требования к безопасному выполнению работ согласно профессии и квалификации.

Настоящая типовая инструкция разработана в соответствии с Методическими рекомендациями с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, межотраслевых правил по охране труда (правила безопасности).

На основании настоящей типовой инструкции в филиалах Общества должны быть разработаны и утверждены инструкции по охране труда с учетом требований безопасности, изложенных в эксплуатационной и ремонтной документации организаций-изготовителей оборудования, а также в технологической документации с учетом конкретных условий производства.

Знание инструкции по охране труда для электрогазосварщика обязательны.

Рукава перед работой необходимо осматривать для выявления трещин, надрезов, потертостей и т.д. На наружной поверхности не должно быть отслоений, пузырей, оголенных участков оплетки, вмятин и других дефектов.

Применение дефектных рукавов, а также подмотка их изоляционной лентой или другим материалом запрещается. При необходимости ремонта рукава испорченные места его должны быть вырезаны, а отдельные куски соединены специальными ниппелями. Запрещается производить соединение рукавов с помощью отрезков гладких трубок. Минимальная длина участка стыкуемых рукавов должна быть не менее 3 м; количество стыков на рукавах не должно быть более двух. Длина шлангов для газовой сварки и резки не должна превышать 30 м, а при производстве монтажных работ — 40 м.

Закрепление рукавов на присоединительных ниппелях аппаратуры (горелок, резаков, редукторов и др.) должно быть надежным; для этой цели должны применяться специальные хомуты. Допускается обвязывать рукава мягкой отожженной стальной (вязальной) проволокой не менее чем в двух местах по длине ниппеля. Места присоединения рукавов должны тщательно проверяться на плотность перед началом и во время работы. На ниппели водяных затворов рукава должны плотно надеваться, но не закрепляться.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

При возникновении аварийной ситуации электрогазосварщик должен прекратить работу, покинуть опасную зону и сообщить о случившемся руководителю работ и в диспетчерскую службу Филиала.

Электрогазосварщик выполняет мероприятия по устранению возникшей аварийной ситуации, определенные ПЛА.

Электрогазосварщик, не участвующий в ликвидации аварии согласно ПЛА, должен незамедлительно покинуть опасную зону.

Далее следует поинтересоваться, осуществляется ли на предприятии передача сведений о сотрудниках в ПФР, указаны ли в бумагах специальные кодировки из Списка вредных профессий.
Если данные передавались — делать ничего не нужно. Если сведения из организации Пенсионный Фонд не получал, необходимо сходить в отделение ПФ РФ и написать заявление с просьбой подать заявку на предприятие для получения сведений о сотрудниках, которые должны выйти на досрочную пенсию.
Если сотрудник получил сведения о том, что необходимый специальный и общий стаж достигнут, нужно обратиться к специалисту ПФР, чтобы узнать, можно выйти на льготную пенсию, или еще нет.

Дополнительный отпуск за вредные условия труда Важные нюансы:

Электрогазосварщики, работающие на ручной сварке, резке или полуавтоматических машинах, вправе получать досрочные пенсии без других дополнительных условий. При этом перечень ЕТКС (единый тарифно-квалификационный справочник) включает работы по резке и наплавке.
Электрогазосварщики, работающие на полуавтоматически/автоматических машинах в среде аргона или же прочих инертных газов, права на досрочную пенсию согласно Списку № 2 не имеют.
Электрогазосварщики, работающие на автоматических машинах в среде флюсов классом опасности выше 3 или в среде углекислого газа, имеют право на досрочную пенсию по Списку № 2.

Как точно узнать о своих правах на льготы:

Обратиться к кадровому работнику, чтобы выяснить, проводилась ли на предприятии аттестация/СОУТ условий труда.

Электрогазосварщики являются теми лицами, которые постоянно имеют дело с достаточно вредными условиями труда. Если граждане в течение продолжительного времени заняты на сварке и резке полуавтоматическими или автоматическими машинами, содержащими флюсы, то такие работники имеют право рассчитывать на досрочный выход на пенсию и некоторые другие льготы, о которых будет сказано в следующем пункте.

Работа электрогазосварщиков представляет собой установление тарифно-квалификационной характеристики, в зависимости от стажа и продолжительности рабочего дня человека.

В некоторых случаях, когда записей в трудовой книжке недостаточно для обоснования факта досрочного достижения статуса пенсионера, такому работнику потребуется предъявить специальную справку, где будет сказано, что человек имел дело с автоматическими системами резки, содержащими флюсы и вредные вещества 3-го класса вредности.

Перед непосредственным поступлением на работу потенциальный соискатель, претендующий на вакансию электрогазосварщика, должен в обязательном порядке пройти медкомиссию, где будет подтверждено соответствие состояния его здоровья и способность осуществлять столь сложные работы.

На предприятии может проводиться программа обучения и повышения квалификация для уже принятых сотрудников или потенциальных членов коллектива. Такие программы должны содержать следующие пункты:

описание особенностей технологического процесса газовых сварок;
ознакомление с рабочим оборудованием;
обучение основам механизированной сварки;
теория и практика в работе с системами газопламенной обработки материалов;
ознакомление с техникой безопасности при выполнении прямых обязанностей;
обучение основам охраны труда;
ознакомление с основами электробезопасности.

Стоит учитывать, что, помимо получения квалификация в специализированных учебных заведениях, электрогазосварщики должны быть постоянно в курсе нововведений в сфере работы с автоматическими и полуавтоматическими системами резки материалов, дабы своевременно обучаться владению тем или иным современным оборудованием.

Даже если человек постоянно поддавался пагубному воздействию вредных веществ на предприятии, далеко не всегда служащими Пенсионного фонда принимаются положительные решения о разрешении досрочного выхода на пенсию электрогазосварщиков. Для гарантированного получения данного права гражданину потребуется:

постоянное официальное трудоустройство и стабильные выплаты налогов в ПФР;
отношение гражданина к категориям лиц, предусмотренных Списком №2 Совмина СССР от 26.01.91г.;
отражение соответствия электрогазосварщика к категориям, указанным в Списке №2, которое отображается во всех трудовых документах (приказ о поступлении на работу, трудовая книжка, справка, трудовой договор, прочие бланки персонального учета);
наличие свидетельства аттестации рабочего места государственными органами и признание наличия вредных условий труда;
непрерывный стаж электрогазосварщика, составляющий не менее 12.5 лет для работников мужского пола и 10 лет для сотрудников женского пола при наличии общего стажа: для мужчин – 25 лет; для женщин – 20 лет.